外圆自动滚涂机GLB150-DY3M型涂胶设备是苏州安捷伦精密机械有限公司自主设计的，拥有自主知识产权的高新技术产品，主要用于橡胶减震器衬套骨架的底胶及面胶的涂胶处理，一般是外圆柱面的胶黏剂滚涂。该自动滚胶机带有链条自动输送、上料、供胶、滚胶、干燥、控制、下料、污气排放、称重、防爆、颜色检测等功能，适合大批量产品喷涂、高效稳定，且采用全封闭涂胶模式，环保对车间环境污染少 。该设备获CE认证，可出口海外。
外圆自动滚涂机GLB150-DY3M型涂胶设备是苏州安捷伦精密机械有限公司自主设计的，拥有自主知识产权的高新技术产品， 主要用于橡胶减震器衬套骨架的底胶及面胶的涂胶处理，一般是外圆柱面的胶黏剂滚涂。该自动滚胶机带有链条自动输送、上料、 供胶、滚胶、干燥、控制、下料、污气排放、称重、防爆、颜色检测等功能， 适合大批量产品喷涂、高效稳定，且采用全封闭涂胶模式，环保对车间环境污染少 。该设备获CE认证，可出口海外。
01全封闭式设计，环保安全，现代板金工艺与德国技术倾力制造，外型简洁大方。
02工人先将适量工件装入装料盒内，提升机构将凌乱的工件排列整齐，通过震动机构输送。
03链条输送机构设置有150根工装杆，用于装夹工件，链条输送机构采用伺服外加减速机，进行步进精准定位。
04滚胶系统采用齿轮传动，工件会在滚胶轮的带动下自转实现自动滚胶。滚胶系统共三套，其中底胶一次，面胶两次。
05利用插入式离心风机循环加热，对涂胶表面进行干燥，干燥系统的加热器与干燥通道都有测温头,温度控制采用温控模块自动控温。
06配备三套供胶泵，分别供给底胶、面胶1、面胶2，每套配置了一套气动搅拌系统，可自动循环胶浆。系统自动供胶，膜厚均匀，胶浆利用率高。
07采用PLC可编程控制系统进行控制，人机界面采用触摸屏，能根据要求设定参数，如工作节拍、烘干温度、计数系统等，参数可保存随时调用。
08设备还配有废气排放、管路和滚胶系统自动清洗功能、底胶和第一次面胶颜色检测系统、防爆功能、自动卸料等功能。
09设备通过CE安全认证。
| 产品属性 | 技术参数 |
| 电源 | 380V±10% 50±1Hz 三相五线制 |
| 气源 | ≥0.60Mpa |
| 气源耗量 | 0.8m³/min |
| 环境温度 | -10℃～+40℃保证正常工作 |
| 相对湿度 | 日平均相对湿度最大90％ |
| 产品属性 | 技术参数 |
| 生产节拍 | 2～3 Sec ，可调参数自动控制 |
| 生产能力 | L（长度）*n（数量）≤100mm以内，每班产量14400*n（8小时） |
| 滚胶时间 | 1.5～3 Sec ，可调参数自动控制 |
| 涂胶膜厚度 | 底胶厚度10～15μm，总干膜厚16~38μm |
| 烘干温度 | 常温120°C ，可调参数自动控制 |
| 适用工件尺寸 | 外直径15~50mm，内孔直径10~30mm，长度30~100mm |
| 气源压力 | 0.6Mpa |
| 电压 | 380V±10％, 50Hz |
| 设备外形尺寸约 | 长3300×宽2500×高3080mm |
胶黏剂滚涂：主要用于橡胶减震器衬套骨架的底胶及面胶的涂胶处理，一般是外圆柱面的胶黏剂滚涂。
拥有18年涂装设备研发，设计，生产经验，2018年新四板上市企业。
产品远销东南亚及欧美发达国家等30多个国家地区，质量信得过有保障。
洛德化学、西邦、罗门哈斯等胶浆供应商的优先推荐品牌。
厂区占地20000多平方，研发工程师20余人，高效的生产团队30余人。
2018年成功在新四板挂牌，通过了ISO9001：2015质量体系认证。
现代化的生产设备及标准化生产流程管理，满足多种产品产能需要。
快速响应的售后3人，为客户提供及时的技术交流、技术支持与技术培训。
一年质保，终身维护，定期回访，保修期间免费更换损坏件（易耗品除外）。
产品包装运输严格按照国家标准包装技术，满足长途运输、吊装和装卸需求。
